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石膏常用的煅燒方法

現代化石膏煅燒設備的開發還剛起步,快速煅燒設備已經完結工業化實驗,規劃出產正在籌備中。

      常用煅燒方法及設備簡述:  

?   直接加熱方法:   

?   1.1接連炒鍋:是帶有橫穿火管的直園形鍋體,由鍋外壁、鍋底及火管將熱量傳遞給鍋內二水石膏,并靠機械攪拌和石膏脫水所產生的水蒸汽及循環熱氣體的攪動,而出現流態化情況,在此情況下二水石膏脫水而成半水石膏,借助溢流原理接連出料。鍋內物料溫度在150℃左右,物料煅燒時間1~1.5小時。歸于低溫慢速煅燒方法。接連炒鍋煅燒石膏都是 老練技術,出產穩定,易操作,產品質量均衡有保證。

      1.2內加熱管式反轉窯:反轉窯內設有許多內管,管內通熱蒸汽或導熱油,物料在窯內直接受熱,料在窯內停留時間較長,屬低溫煅燒,產品質量均衡穩定。

      1.3歡騰爐:立式直筒狀容器,在底部裝有一個氣體分布板,工作時使氣流從底部均勻進入床層,床層內裝有大量的加熱管,管內介質為飽和蒸汽或導熱油,石膏顆粒進入爐膛后,遇熱呈流態狀,同時熱量經過管壁傳遞給管外處于流態化的石膏粉,使之歡騰脫水分解。

      2. 直接加熱方法:或稱氣流煅燒   

?   3.氣流煅燒即熱氣體與粉料直接觸摸,二水石膏敏捷脫水而成半水石膏。這種方法熱使用合理,設備緊湊,使用簡略,成效高,適用天然石膏和工業副產石膏。

、直熱式反轉窯:熱介質與石膏物料直接觸摸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉前進,熱介質與其同方向或反方向運動,在運動過程中完結石膏脫水,接連喂料及出料即為接連作業,因為直火、要比外燒反轉窯熱效率高。

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